激光切管機是針對管狀材料進行精密加工的機械設備，一般是由激光發生器、切割頭、承重床身、夾具工裝、冷卻系統和數控操作系統等組成。

   隨著激光技術的快速發展，許多行業已經普及了激光設備，慢慢地開始步入全民化。激光切割也從傳統的平面板材切割向著管材切割進行轉變。專業激光切管機的面世與應用，極大地提高了金屬復合材料的生產效率。

   激光切管機優勢掌握如下：

   1、可以進行大量高效率的生產制造，切割精度高，效率高，大部分成品工件無需二次加工，可直接使用，節約成本。

   2、數控操作系統設計，切割過程實時監控，確保整個過程的安全性，操作簡單，僅需導入圖紙即可切割作業，靈活方便快捷。

   3、設備床身為鋼板焊接而成，整體結構穩定耐用，床身經高溫退火處理，消除熱應力，長期切割作業也能做到無變形。

   專業激光切管機的優勢：

   全自動激光切管機的切割基本概念與平面設計圖激光發生器切割機并沒有多少錢區別，作為一種專業的激光切管設備，激光切管機主要針對標準金屬復合材料管材、鋁合金型材和一部分異形管材進行激光切割加工，對比傳統切管工藝，專業激光切管機的優勢主要有：

   1、切割精度高，輪廓精度能保證±0.03mm。

   2、切割斷面無毛刺，切縫細，原材料損耗少。

   3、切割加工為無接觸式加工，熱影響區域小，成品基本無變形。

   4、切割效率高，可適用于大批量生產加工。

   5、智能化生產，采用數控編程系統，可適用于各式各樣工件的切割生產。

   可以看出，專業激光切管機可以替代傳統的鋸切、鉆削、打磨等多種工藝，一臺設備可同時完成傳統的多道工序，生產效率大大提升，材料利用率也高于傳統加工。目前專業激光切管機已普遍應用于鈑金制造、廚衛用品、照明設備、汽車制造、醫療設備、五金加工、健身器材等行業。