金屬激光切割機在運用的過程中或多或少都會存在必定的損耗，比方切開速度變慢、切開精度變差等問題也會漸漸顯現出來，許多人簡略的以為這是金屬激光切割機功率降低形成的。本來影響金屬激光切割機功率降低的因素有許多：

      首先是焦點方位，焦點方位影響切開精度，尤其是焦點光斑直徑。焦點光斑直徑要盡也許的小，才干發生一道窄窄的切縫；焦點光斑直徑和聚集透鏡的焦深成正比，聚集透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。

      其次是噴嘴的間隔，加工件與噴嘴的間隔也影響光纖激光切割機功率降低。間隔太遠會形成不必要的動能浪費，間隔太近會影響濺散切開產品的遣散才能，適宜的間隔是0.8mm.別的光纖激光切割機對外表不平坦的加工件切開主要靠其隨動調理來完成，運行過程中噴嘴與加工件的高度要始終保持一致。

      第三是切開速度，切開速度對光纖激光切割機的功率有很大影響，切開速度與光纖激光切割機的功率成正比。同時切開質量與激光束質量有關，別的還與激光束聚集體系的特征有關，即激光束聚集后的巨細對激光切開質量有很大影響。

     第四是輔佐氣體，輔佐氣體和氣體壓力的巨細對光纖激光切割機的功率也有影響，輔佐氣體最佳運用壓縮空氣或許惰性氣體。假如加工資料厚度增加或許切開速度較慢時應適當降低氣體壓力，運用較低的氣體壓力切開可防止切邊霜化。

     最后是激光器功率，假如前4項都現已掃除，最后才思考是金屬激光器功率降低導致的。所有設備長期運用后都會呈現磨損和部件老化的景象。激光器是激光切開機最中心最主要的部件，在長期運用后也會呈現功率降低，這是無法防止的。